許多情況下，這些疑難問題其實(shí)相當(dāng)簡單，既不需要改造設(shè)備，也不需要增加很多成本。

今天筆者就和大家分享其中的兩個(gè)案例：

案例01

格拉辛材料切張卷曲

格拉辛底紙一般比較薄，切張時(shí)容易受環(huán)境中濕度的影響而出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致收紙不齊，從而大大降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)，因此這類不干膠材料不適合切單張使用。

但有時(shí)遇到客戶有特殊的應(yīng)用要求，必須將格拉辛底紙不干膠材料進(jìn)行切張加工。

案例描述筆者在一次生產(chǎn)過程中遇到過這種情況，切張后格拉辛底紙材料立即卷曲，形成棍子狀。

再加上材料寬幅較大（420mm），無法將卷曲后的材料收齊，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

格拉辛材料切張后卷曲

問題分析貨期緊急，來不及更換材料；已經(jīng)印好上百卷材料等待切張。

如果這個(gè)問題解決不了，會(huì)導(dǎo)致材料整批次報(bào)廢，造成較大損失。

解決方法在裁切機(jī)收紙平臺(tái)上做一個(gè)小改進(jìn)，在靠近出紙?zhí)幏胖靡粋€(gè)硬紙做成的門字形支架（見下圖）。

硬紙做成的門字形支架

支架的高度一般為收紙平臺(tái)底部到切紙刀底部的距離的一半或者三分之二，寬度與材料寬度一致（或略小于材料寬度）。

原理通過門形支架將材料的一端架高，另外一端由于高低差的影響自然下垂，所以不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的卷曲。

改進(jìn)后卷曲現(xiàn)象解決

案例02

熱熔膠材料模切飛標(biāo)

所謂飛標(biāo)，是指在模切過程中，標(biāo)簽會(huì)隨著排廢邊被一起帶起來的現(xiàn)象。

案例描述冬天的印廠，熱熔膠材料在模切過程中發(fā)生飛標(biāo)，而且標(biāo)簽的面積越小就越容易出現(xiàn)這個(gè)問題，不僅增加損耗、降低效率，嚴(yán)重時(shí)甚至不能正常生產(chǎn)。

停機(jī)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)被帶起來的標(biāo)簽，不存在未切斷的地方，被帶起的位置也無規(guī)律性。

問題分析熱熔膠材料的離型力受溫度影響變化較大，在溫度較低時(shí)其離型力迅速降低，因此產(chǎn)生飛標(biāo)，標(biāo)簽越小、質(zhì)量越輕越容易被帶起。

如果氣溫不低，但是模切熱熔膠材料的時(shí)候還是會(huì)有飛標(biāo)，其主要原因是有些熱熔膠材料膠水拉絲較長，模切時(shí)膠水不容易切斷，導(dǎo)致排廢時(shí)候標(biāo)簽被帶起。

解決方法局部加熱法，就是在模切機(jī)的排廢工位前面增加熱風(fēng)機(jī)或者加熱器。

添加加熱器后飛標(biāo)現(xiàn)象消失

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許多情況下，這些疑難問題其實(shí)相當(dāng)簡單，既不需要改造設(shè)備，也不需要增加很多成本。

今天筆者就和大家分享其中的兩個(gè)案例：

案例01

格拉辛材料切張卷曲

格拉辛底紙一般比較薄，切張時(shí)容易受環(huán)境中濕度的影響而出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致收紙不齊，從而大大降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)，因此這類不干膠材料不適合切單張使用。

但有時(shí)遇到客戶有特殊的應(yīng)用要求，必須將格拉辛底紙不干膠材料進(jìn)行切張加工。

案例描述筆者在一次生產(chǎn)過程中遇到過這種情況，切張后格拉辛底紙材料立即卷曲，形成棍子狀。

再加上材料寬幅較大（420mm），無法將卷曲后的材料收齊，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

格拉辛材料切張后卷曲

問題分析貨期緊急，來不及更換材料；已經(jīng)印好上百卷材料等待切張。

如果這個(gè)問題解決不了，會(huì)導(dǎo)致材料整批次報(bào)廢，造成較大損失。

解決方法在裁切機(jī)收紙平臺(tái)上做一個(gè)小改進(jìn)，在靠近出紙?zhí)幏胖靡粋€(gè)硬紙做成的門字形支架（見下圖）。

硬紙做成的門字形支架

支架的高度一般為收紙平臺(tái)底部到切紙刀底部的距離的一半或者三分之二，寬度與材料寬度一致（或略小于材料寬度）。

原理通過門形支架將材料的一端架高，另外一端由于高低差的影響自然下垂，所以不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的卷曲。

改進(jìn)后卷曲現(xiàn)象解決

案例02

熱熔膠材料模切飛標(biāo)

所謂飛標(biāo)，是指在模切過程中，標(biāo)簽會(huì)隨著排廢邊被一起帶起來的現(xiàn)象。

案例描述冬天的印廠，熱熔膠材料在模切過程中發(fā)生飛標(biāo)，而且標(biāo)簽的面積越小就越容易出現(xiàn)這個(gè)問題，不僅增加損耗、降低效率，嚴(yán)重時(shí)甚至不能正常生產(chǎn)。

停機(jī)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)被帶起來的標(biāo)簽，不存在未切斷的地方，被帶起的位置也無規(guī)律性。

問題分析熱熔膠材料的離型力受溫度影響變化較大，在溫度較低時(shí)其離型力迅速降低，因此產(chǎn)生飛標(biāo)，標(biāo)簽越小、質(zhì)量越輕越容易被帶起。

如果氣溫不低，但是模切熱熔膠材料的時(shí)候還是會(huì)有飛標(biāo)，其主要原因是有些熱熔膠材料膠水拉絲較長，模切時(shí)膠水不容易切斷，導(dǎo)致排廢時(shí)候標(biāo)簽被帶起。

解決方法局部加熱法，就是在模切機(jī)的排廢工位前面增加熱風(fēng)機(jī)或者加熱器。

添加加熱器后飛標(biāo)現(xiàn)象消失

隨著雨季的到來，空氣濕度不斷加大。因此不干膠在使用過程中也較容易出現(xiàn)各種各樣的問題，以下我們就來給大家分享一下雨季不干膠使用的一些注意事項(xiàng)。

一、不干膠貼酒瓶起褶皺

筆者曾經(jīng)遇到過這樣一個(gè)案例，一個(gè)客戶使用不干膠標(biāo)簽貼在酒瓶上。剛貼上去的時(shí)候沒事，但貼了24小時(shí)以后酒瓶上的標(biāo)簽開始起褶皺。而且隨著時(shí)間的增加，瓶體上的標(biāo)簽褶皺越來越嚴(yán)重。客戶采用的是銅板紙材質(zhì)的不干膠標(biāo)簽，在加工過程中除印刷外還有燙金和上光油工藝。客戶感覺相當(dāng)奇怪，因?yàn)檫@種標(biāo)簽已經(jīng)不是第一使用了，以往使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象。

后面經(jīng)過分析，找出了標(biāo)簽褶皺的真正原因。由于當(dāng)時(shí)正值雨季，客戶的車間濕度較大，而不干膠標(biāo)簽在使用之前一直是用塑料袋密封的。因此標(biāo)簽自身的含水量與客戶車間的含水量相差較大。標(biāo)簽在貼標(biāo)后的一段時(shí)間里迅速的吸水膨脹，導(dǎo)致起褶皺。

遇到此類問題，有幾種方法可以解決：

1、在貼標(biāo)前將標(biāo)簽的外包裝打開，放入貼標(biāo)車間一段時(shí)間（推薦48小時(shí)以上）以便標(biāo)簽?zāi)艹浞峙c貼標(biāo)環(huán)境的濕度平衡。這樣在貼標(biāo)后，標(biāo)簽就不會(huì)因?yàn)檫^度吸水而導(dǎo)致膨脹褶皺。

2、改變標(biāo)簽加工工藝，可以使用覆膜工藝來代替上光油工藝，這樣可以有效的阻隔標(biāo)簽吸收外界水分，從而減少褶皺產(chǎn)生的概率。

3、在印刷加工的時(shí)候可以采用二次回濕的方式來增加標(biāo)簽的水分。例如可以在標(biāo)簽加工、模切過程中用加濕器在標(biāo)簽的底紙上進(jìn)行加濕，以保證標(biāo)簽不會(huì)太干燥，從而減少外界濕度變化對(duì)標(biāo)簽的影響。

二、不干膠材料印刷、模切過程中卷曲

在雨季，不干膠材料印刷或者模切過程中發(fā)生卷曲從而影響印刷加工的案例也是相當(dāng)常見的。這類問題尤其容易出現(xiàn)在薄膜類不干膠材料的使用過程中。因?yàn)楸∧ゎ惒桓赡z材料面材幾乎不受外界水分影響，但是其底紙往往受外界水份影響較大。筆者曾經(jīng)見過這樣的案例，有客訴反饋說使用一款薄膜類不干膠材料，在印刷過程中由于材料卷曲嚴(yán)重?zé)o法正常使用。

后經(jīng)了解當(dāng)時(shí)也正值雨季，因此客戶的生產(chǎn)車間濕度較大。在加工過程中不干膠材料的底紙吸收水分迅速膨脹導(dǎo)致材料向面層方向卷曲嚴(yán)重。由于客戶采用的是無張力的收紙盤來收紙，因此材料卷曲后幾乎無法正常收紙。

遇到這類情況可以通過以下方式來解決：

1、加強(qiáng)車間溫濕度管控，我們都知道印刷的最佳溫度在20-25攝氏度，相對(duì)濕度在50-60%之間。因此要做出好的產(chǎn)品還是需要廣大企業(yè)做好車間溫濕度的管控，以便從根本上解決這個(gè)問題。

2、對(duì)于沒有條件進(jìn)行溫濕度管控的企業(yè)，可以采用局部調(diào)整濕度的方式來解決這個(gè)問題。例如可以在設(shè)備收卷部位裝加熱管或者熱風(fēng)扇使局部濕度下降來解決問題。