1、啤酒標簽印刷中潤版液的作用及組成

潤版液在啤酒標簽印刷過程中，起到了非常重要的作用：降低水的表面張力；保持印版的非圖文部分的均勻潤濕與清潔，避免臟版；維持穩定的酸堿性,以在印刷過程中給油墨提供穩定適量的水分等等。可以說，控制好潤版液的質量，啤酒標簽的印刷質量也就得到了保障。

潤版液由潤濕劑（降低水的表面張力）、防腐劑（保護金屬部件）、緩沖劑（維持酸堿平衡）、膠版保護劑（保護非圖文部分不被磨損腐蝕）、表面活性劑（防止堆墨）、殺菌劑（防止霉菌生長）、減泡劑、水組成。

2、影響印刷質量的潤版液的關鍵點以及現狀

潤版液的溫度、ph值、電導率、水的總硬度等都是潤版液質量的關鍵點。但就大多數印廠來看，無論是一線的印刷工人還是管理層面，潤版液的維護保養和管理都沒有得到相應的重視。

這樣清澈見底的潤版液和水箱難得一見

而類似這樣渾濁的水箱，我們卻并不陌生

3、潤版液的檢測

溫度的監控實際就是對啤酒標簽印刷過程中機器設備的溫度控制，酒標印刷過程中，紙張、油墨、潤版液都是依靠版輥之間的傳動來傳遞。機器高速運轉發熱，潤版液的溫度在8-12度之間能較好的冷卻機器摩擦產生的熱量，減少機器磨損，降低機器維修成本，增加印機壽命。

酒標印刷過程

好的潤版液一般ph值控制在4.3～5.54。若潤版液的ph值控制不當，會影響印跡的干燥速度和印刷質量。如果潤版液太酸，損害板材表面砂目，長時間使用便會有臟版情況、網點擴大率變小、圖文部分不上墨以及油墨干燥等問題。但若潤版液太堿，則容易引起油墨過度乳化，網點中高調容易堆墨、短時間內臟版或停機后短時間啟動時臟版、油墨干燥問題。所以對潤版液ph值的檢測是非常必要的一項日常工作。測試ph值的工具多種多樣，但多以筆式為主，以上海三信儀表廠的phb-3ph測試筆為例：

使用前先用純凈水洗干凈電極并甩干，將電極插入ph值為7的緩沖溶液中，攪動后靜置待顯示值穩定后按住按鍵約2秒，待顯示屏出現“crl”后放開，顯示閃爍7.0幾秒鐘之后校正完畢。再將電極置入待測潤版液中，攪動后靜置，待顯示數據穩定便可記錄。如下圖：通過水斗中潤版液的ph值可以看出潤版液（原液）的含量，也可提醒我們的操作人員及時關注潤版液原液的配比。

而電導率的檢測是為了使水斗內的濃縮潤版液能夠得到及時的補充保證正確的稀釋比，確保有足夠的酸度緩沖劑，能夠發揮水斗液內不同成分的功能。同ph值一樣，我們通過電導率的檢測，可以得知水箱中潤版濃縮液是否需要添加或者是否過多。但單靠ph值并不可靠，所以需要借助電導值進一步監控。一般好的潤版液的電導率控制在800μs/cm-1400μs/cm。本廠使用的是tds水質測試筆電導率儀，如下圖：

使用方法簡單，取下電極的保護套，放入潤版液中輕輕晃動停留數秒待顯示屏上讀數穩定即可讀數，同時可以測量潤版液溫度。

再說到水的軟硬程度對印刷質量的影響，這可能是絕大多數印廠都不會留意的一個問題。但水質的軟硬程度確實在很大程度上決定了印刷品的質量。水質過硬（尤其井水）會使得墨輥變得親水而水輥變得親墨，從而導致所有的輥起皮，好像墨輥和水輥外皮因使用過久而脫落的現象，水輥被油墨污染，油墨出現不穩定的乳化，油墨難以控制。水質太軟則會導致油墨乳化過度，增加潤版液腐蝕性。目前測量水硬度的工具在市面上的品種很多，以默克化工的總硬度測試條為例：

測量時把試條從筒中抽出，放在待檢水中幾秒之后拿出甩去多余的水分，等候數秒即可對比顏色，從上圖中便可得知水的總硬度的讀數。平版膠印所適用的水總硬度也可在說明書中得知：三格綠一格紫4-7d，表示水質較軟，適合平版膠印（也就是本廠啤酒標簽印刷所使用的印刷方式）。

4、結論

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早在年3月，資生堂就將ar增強現實技術應用于時尚領域，發布了miraimirror,該技術可以識別移動人臉并且可以直接逼真地呈現出化妝后的效果。而在標簽上，如何提升用戶的產品體驗，品牌商們也絞盡腦汁。不干膠標簽根據原材料的印刷加工方式，分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。單張紙在覆膜機上覆膜。卷筒材料則在標簽機的復合工位或專用的復合機上復合。